3D-Modellierung
Professionelle Planung und Konstruktion elektrotechnischer Anlagen mit EPLAN Pro Panel für präzise 3D-Modellierung, digitale Zwillinge und vollständige virtuelle Validierung.
DIGITALE PRÄZISION
Bei Visuprojekt revolutionieren wir die elektrotechnische Planung durch fortschrittliches 3D-Engineering. Seit 2005 entwickeln wir digitale Zwillinge elektrotechnischer Anlagen, die als exakte virtuelle Abbilder realer Systeme dienen. Mit EPLAN Pro Panel erstellen unsere Spezialisten detaillierte 3D-Modelle, die weit über konventionelle Planung hinausgehen. Diese digitalen Repräsentationen ermöglichen umfassende Simulationen von Platzanforderungen, Wärmeentwicklung und Zugänglichkeit – lange bevor die physische Fertigung beginnt. Die präzise virtuelle Validierung reduziert Fertigungsfehler um bis zu 80% und optimiert die Ressourcennutzung. Von der einzelnen Komponente bis zur komplexen Anlage bieten wir zukunftssichere digitale Planungslösungen, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig stärken.
Mehrwert Garantiert
Qualitätsmerkmale, die unsere Leistungen zuverlässig, effizient & zukunftssicher machen.
Durchgängige
Dokumentation
Höhere
Sicherheit
Effizientere
Montage
Optimierte
Wartbarkeit
Zukunftssichere
Auslegung
Reduzierter
Platzbedarf
Individuelle
Lösungen
Your benefits POPUP.
We, Visuprojekt, are your professional partner when it comes to electrical engineering planning, consulting or CAE electrical design – let us support you and develop your electrical circuit diagram with our help and CAE EPLAN. Since each circuit diagram should be optimized.
With our twelve electrical designers and electrical engineers from Visuprojekt, we are represented throughout Germany and can always provide you with flexible support.
FRAGEN & ANTWORTEN
Häufige Fragen zum 3D-Engineering und digitalen Zwillingen.
Welche konkreten Vorteile bietet der digitale Zwilling gegenüber herkömmlicher 2D-Planung?
Der digitale Zwilling transformiert die elektrotechnische Planung grundlegend durch seine multidimensionale Wertschöpfung. Anders als 2D-Pläne bietet er ein virtuelles, physikalisch korrektes Abbild mit präzisen räumlichen Verhältnissen, Materialeigenschaften und funktionalen Beziehungen. Dies ermöglicht die frühzeitige Identifikation von Planungsfehlern und reduziert Korrekturschleifen um bis zu 70%. Die virtuelle Inbetriebnahme verkürzt die Projektdurchlaufzeit typischerweise um 30-40%. Besonders wertvoll ist die automatisierte Konsistenzprüfung zwischen Schaltplan und 3D-Modell, die manuelle Übertragungsfehler eliminiert. Für die Fertigung liefert der digitale Zwilling exakte NC-Daten, was die Produktionskosten deutlich senkt. Der ROI dieser Technologie zeigt sich in reduzierten Änderungskosten, beschleunigter Markteinführung und verbesserten Betriebseigenschaften – messbare wirtschaftliche Vorteile, die konventionelle Methoden nicht bieten können.
Wie integriert sich der digitale Zwilling in bestehende Entwicklungs- und Produktionsprozesse?
Die Integration digitaler Zwillinge in bestehende Workflows erfolgt durch eine systematische Implementierungsstrategie mit minimaler Prozessunterbrechung. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer aktuellen CAE-Landschaft und identifizieren optimale Schnittstellen zu PLM-, ERP- und Fertigungssystemen. Unsere 3D-Modelle werden als zentrale Datenquelle eingebunden, wobei bidirektionale Konnektoren den permanenten Datenabgleich mit Ihren bestehenden Systemen sicherstellen. Für die Produktionsintegration entwickeln wir maßgeschneiderte Exportmodule, die NC-Daten, Montageanweisungen und Prüfprotokolle im jeweils benötigten Format bereitstellen. Die Implementierung erfolgt modular und phasenweise, sodass Teilfunktionen bereits während der Einführung produktiv genutzt werden können. Schulungsprogramme begleiten den Prozess und sorgen für eine reibungslose Adaption der neuen Technologie. Durch diese methodische Integration wird der digitale Zwilling schrittweise zum zentralen Informationshub Ihrer technischen Prozesse – ohne disruptive Eingriffe in funktionierende Abläufe.
Welche Daten und Informationen benötigen Sie für die Erstellung eines präzisen digitalen Zwillings?
Für die Erstellung eines präzisen digitalen Zwillings benötigen wir eine strukturierte Datenbasis, die wir flexibel an Ihren vorhandenen Informationsstand anpassen. Optimal ist die Bereitstellung der elektrischen Grundplanung (Schaltpläne, Stromlaufpläne), Gerätespezifikationen (Datenblätter, 3D-Modelle der Komponenten) und räumliche Rahmenbedingungen (Gebäudepläne, Einbausituationen). Besonders wertvoll sind vorhandene Betriebsdaten bei Retrofitprojekten, die Auskunft über Lastverhalten und thermische Charakteristik geben. Falls nicht alle Informationen verfügbar sind, können wir durch gezielte Datenerfassung vor Ort (3D-Scanning, thermografische Aufnahmen) die nötigen Grundlagen schaffen. Unser modularer Ansatz ermöglicht die schrittweise Verfeinerung des digitalen Zwillings – beginnend mit einem Basismodell, das sukzessive durch zusätzliche Parameter und Funktionalitäten angereichert wird. Diese Flexibilität gewährleistet, dass auch bei unvollständiger Ausgangsdatenlage rasch ein funktionsfähiger digitaler Zwilling entsteht, der kontinuierlich optimiert werden kann.
Können bestehende Anlagen nachträglich als digitale Zwillinge modelliert werden?
Die nachträgliche Modellierung bestehender Anlagen als digitale Zwillinge – das sogenannte Retrofitting – gehört zu unseren Kernkompetenzen und bietet besonders hohe Optimierungspotenziale. Wir haben einen spezialisierten Workflow entwickelt, der auf präziser Bestandserfassung basiert: Mittels hochauflösender 3D-Laserscanning-Technologie erfassen wir die exakte Geometrie vorhandener Anlagen. Diese Punktwolkendaten werden mit der elektrischen Dokumentation abgeglichen und in ein akkurates 3D-Modell überführt. Thermografische Analysen liefern zusätzlich wertvolle Daten über das thermische Verhalten unter Betriebsbedingungen. Bei unvollständiger oder veralteter Dokumentation führen wir eine systematische Anlagenvermessung und Komponentenidentifikation durch. Der resultierende digitale Zwilling dient nicht nur als aktuelle Dokumentation, sondern bildet die Grundlage für Modernisierungen, Erweiterungen oder Optimierungen – mit dem entscheidenden Vorteil, dass alle Maßnahmen vorab virtuell validiert werden können. Diese Methodik hat sich besonders bei komplexen Bestandsanlagen bewährt, wo Umbaumaßnahmen ohne präzise digitale Vorbereitung mit erheblichen Risiken verbunden wären.
Wie unterstützt der digitale Zwilling die Wartung und Instandhaltung während des Betriebs?
Der digitale Zwilling revolutioniert die Wartung und Instandhaltung durch seine Transformation von reaktiver zu prädiktiver Anlagenbetreuung. Als virtuelles Pendant der physischen Anlage dient er als interaktive, stets aktuelle Dokumentation, die Wartungstechniker präzise zu Komponenten führt und kontextsensitive Serviceinformationen bereitstellt. Die Implementierung von Condition-Monitoring-Schnittstellen ermöglicht die Echtzeit-Synchronisation von Betriebsdaten mit dem digitalen Modell, wodurch Anomalien frühzeitig erkannt werden können. Besonders wertvoll ist die prädiktive Ausfallanalyse, die auf historischen Daten und physikalischen Simulationen basiert und potenzielle Probleme identifiziert, bevor sie zu kostspieligen Ausfällen führen. Bei Störungen unterstützt der digitale Zwilling die Fehlerdiagnose durch Visualisierung von Abhängigkeiten und potentiellen Fehlerquellen. Wartungsszenarien können virtuell durchgespielt werden, um optimale Vorgehensweisen zu ermitteln und Betriebsunterbrechungen zu minimieren. Die kontinuierliche Anreicherung des Modells mit Wartungshistorie und Betriebserfahrungen schafft einen selbstlernenden Wissensspeicher, der die Anlagenbetreuung stetig effizienter gestaltet – ein dynamisches System, das Ihre Betriebskosten nachweislich senkt und die Anlagenverfügbarkeit maximiert.
Welche Normen und Standards berücksichtigen Sie bei der 3D-Konstruktion?
Unsere 3D-Konstruktionen folgen einem strengen Compliance-Framework, das alle relevanten nationalen und internationalen Normen integriert. Im Zentrum stehen die IEC/DIN EN 61439 für Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen und die IEC/DIN EN 60204 für die elektrische Ausrüstung von Maschinen. Für die funktionale Sicherheit implementieren wir die Anforderungen der IEC/DIN EN 61508 und industriespezifische Ableitungen. Die thermische Auslegung erfolgt nach IEC/DIN EN 61439-1 mit detaillierten Simulationen gemäß den aktuellsten Berechnungsmodellen. Zusätzlich berücksichtigen wir branchenspezifische Standards wie ATEX für explosionsgefährdete Bereiche, die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und UL-Standards für den nordamerikanischen Markt. Die Dokumentation erstellen wir nach IEC/DIN EN 61082 und IEC/DIN EN 81346. Unser Engineering-Team bleibt durch kontinuierliche Fortbildung stets auf dem aktuellen Stand der Normung und implementiert Änderungen proaktiv in unsere Konstruktionsprozesse. Diese umfassende Normenkonformität gewährleistet nicht nur die technische Compliance Ihrer Anlagen, sondern sichert auch deren globale Marktfähigkeit und rechtliche Absicherung – ein wesentlicher Faktor für international agierende Unternehmen.
Wie wird die Datensicherheit beim Austausch und der Nutzung digitaler Zwillinge gewährleistet?
Unsere Datensicherheitsarchitektur für digitale Zwillinge folgt einem ganzheitlichen Schutzkonzept mit mehreren Sicherheitsebenen. Die Grundlage bildet ein granulares Berechtigungssystem, das exakt definiert, welche Benutzergruppen auf welche Modellelemente zugreifen können. Alle Übertragungswege werden durch moderne Verschlüsselungstechnologien (TLS 1.3/AES-256) abgesichert und mit digitalen Signaturen zur Integritätsprüfung versehen. Besonders sensible Konstruktionsdaten werden durch zusätzliche Verschlüsselungsschichten geschützt. Wir implementieren ein lückenloses Audit-Logging, das jede Modifikation am digitalen Zwilling protokolliert und nachvollziehbar macht. Die serverseitige Datenhaltung erfolgt in ISO 27001-zertifizierten Rechenzentren mit physischer Zugangskontrolle und redundanter Datensicherung. Für die gemeinsame Nutzung mit externen Partnern stehen spezielle Kollaborationsmodule mit temporären, eingeschränkten Zugriffsrechten zur Verfügung. Diese mehrstufige Sicherheitsarchitektur gewährleistet maximalen Schutz Ihres digitalen Unternehmens-Know-hows bei gleichzeitiger Flexibilität in der Nutzung und Weitergabe – ein ausgewogenes System, das Sicherheit und Praktikabilität optimal verbindet.
SCHREIBEN SIE UNS
Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Beratungsgespräch zu Ihren Elektroplanungsvorhaben.
